供给信息
氯化钙造粒设备-喷雾流化床干燥机合用于将各类无机物、有机物溶液、悬浊液、乳浊液、高温熔融液，如：氯化钙、硫酸锌、氯化铵、氯化镁、尿素等一次性造粒并干燥，可进行陆续或间歇操作，均匀粒度在0.5毫米至5毫米领域内可调。
在卧式流化床内部参与的，通过将料液雾化成藐幼的液滴，液滴与流化床内处于流态化的颗粒的物料接触，并附着在颗粒表表实现干燥造粒过程。
工艺流程
机能特点
1.造粒、干燥、冷却可在一台流化床中实现，简化了工艺流程，节俭用度
2.能够对粉状物料进行造粒增大，对颗粒状物料进行包衣。
3.设计的雾化系统，能够保障不休料液的情况下不梗塞
4.造粒粒度在肯定领域内可调
公司是能够实现球状无水氯化钙造粒干燥系统设备陆续运行的厂家，公司现已成功运行的氯化钙造粒干燥出产线规模无水氯化钙可达5万吨/(年·套)，77%二水氯化钙可达4万吨/(年·套)，且公司在2012年为东南亚某大型氯化钙厂设计造作的5T/H无水氯化钙造粒干燥出产线已成功投产运行。请客户在选择氯化钙造粒干燥设备厂家时务必慎沉，肯定要做到去设备运行实地进行参观调查。
氯化钙拥有极强的吸潮性，通常用来作为干燥剂或融雪剂。通常情况下，氯化钙在68%浓度以下均为液体状态，且该物料的干产品有较强的吸潮性，选取喷雾干燥所得到的粉状产品为多孔球形，吸潮速度很快，在干燥塔内粘壁严沉，排料难题，并且粉状氯化钙的用处面比力窄。因而喷雾干燥机固然可能使用，但由于操作陆续性、不变性差，出产成本较高，单机出产能力较幼，因而喷雾干燥并不是氯化钙干燥的干燥方式。
我公司结合国表先进氯化钙造粒技术及自身多年从事氯化钙造粒干燥方面的经验，开发的流化床喷雾造粒干燥技术，实现了氯化钙液体直接造粒干燥成二水/无水实心球颗粒。
流化床干燥设备的使用前提： ??
1、对被干燥的物料，在颗粒度上有肯定的限度，通常以大于30um、幼于6mm较为相宜。粒度太幼易被气流夹带，粒度太大不宜充分流化。 ??
2、若几种物料混合在一路进行流化床干燥，则要求几种物料的相对密度要靠近。不然，相对密度幼的颗粒较相对密度大的颗粒易被气流夹带，同时也会影响它们的干燥度。 ??
3、含水量过高且易粘结成团的物料，通常不合用。 ??
4、易结壁和结块的物料，在流化干燥中易产生设备结壁和堵床景象。 ??
5、流化床干燥设备床内的物料纵向返混强烈。对单极陆续干燥，因物料在设备内停顿功夫不均匀，会使产品干湿不均匀而被排出。 ??
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